Veekindel puidusüü 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Tile Click Lock Lamineeritud PVC vinüülplank põrand SPC põrandakate IXPE-ga

LVT-d võib leida kõikjalt alates lennujaamadest ja hotellide fuajeest kuni koolide, haiglate ja muuni.Sellest on kiiresti saanud üks populaarsemaid kaubanduslikke põrandakatteid tänapäeva turul.
Vaatamata selle praegusele populaarsusele kuuleme aga sageli palju väärarusaamu selle omaduste ja võimaluste kohta.
Segaduste vältimiseks uurime igivana küsimust, mis on LVT põrandakate?
Vaatame ka LVT põrandakatte valmistamist ja LVT kasutamise eeliseid teie järgmise põrandakatteprojekti jaoks.

1. Arendus ja teadus
Uurimis- ja arendusmeeskondade eesmärk on simuleerida ja hinnata uusi uuenduslikke kontseptsioone algusest peale katse-eksituse meetodil.
Segatakse suures koguses toorainet, et meeskond saaks uurida nende koostoimeid.
LVT tootmisel kasutatakse toorainena polüvinüülkloriidvaikusid (PVC) ja kaltsiumkarbonaati.
Kui meeskonnal on rahuldav ühend, millega töötada, võib kalendriprotsess alata.

2. Kalendri protseduur
Kalandriprotsess "rullib või pigistab" segu pidevaks leheks, kasutades mitmeid kuumutatud rullikuid.
Lehe laiust ja paksust saab rullidega manipuleerides täpselt reguleerida ja ühtlustada.
Pärast kuumutatud rullide läbimist saadetakse leht enne lamineerimist läbi jahutussektsiooni.

3. Lamineerimisprotseduur
Lamineerimine on pidev protsess, mille käigus seotakse üks kiht järgmisega, kasutades kuumust ja survet, kuni kõik kihid on täielikult moodustunud.
Plaadid koosnevad neljast allpool loetletud kihist:
Heli neelav aluskiht tekstuurse käepidemega
Täitekiht – taandumiskindluse stabiilsuskiht
Prindikiht – mõned esmaklassilised LVT-d on valmistatud realistlike 3D-visuaalidega, mida saab paigaldada nii, et need näeksid välja nagu keraamika või kivi.
Kulumiskiht – kulumiskiht on teie plaatide pikaealisuse seisukohalt kriitiline.
Läbipaistvad katted, nagu alumiiniumoksiid, hoiavad teie põrandakatte kiiret kulumist.
Leht siseneb reljeefsektsiooni, kui kihid on täielikult moodustunud.

4. Reljeeftrükk
Siin rakendavad graveeritud rullid soojust ja survet kasutades toote pinnale tekstureeritud kujundust, mis võib olla kerge "puuk" või "sügav" reljeef.
Pärast tekstuuri pealekandmist kantakse peale kriimustus- ja kulumiskiht.
Seejärel asetatakse plaadid lõõmutusahju, mis tõstab kuumutatud õhu abil kogu plaadi temperatuuri, leevendades kihtide vahelist pinget.
Seda protsessi kasutatakse "kindlustusena", et toota stabiliseeritud toodet, mis vähendab valmisplaatide kihtidevaheliste pingete tõttu "kupli" või kuplimise võimalust.
Seejärel pannakse plaadid kaubaalustele ja transporditakse lõpp-peatusse Inspektsiooni.

5. Kontrollimise kord
Ülevaatuse käigus viiakse plaadid konditsioneeritud ruumi, mida hoitakse aastaringselt sama temperatuuriga.
See on oluline, kuna see hoiab toote jahvatusprotsessi ajal ühtlasena, võimaldades järjepidevat freesimist ühest lauast teise.
Iga plaadi ülevaatus enne freesimist võimaldab tehnikutel kontrollida ja märkida defektsed kohad.
Seejärel laaditakse defektideta plaadid pressi, mis pakub erineva suurusega tooteid, ja freesitakse.
Pärast jahvatamist pakitakse toode kasti, pakitakse, virnastatakse alusele ja saadetakse teele.