Tehase otsemüük UV-kattega plastikust põrandakatted, isekleepuvad LVT põrandaplaadid

Lühend luksuslikust vinüülplaadist, LVT on loodud kõva pinnakattematerjalide, nagu kivi või puit, kopeerimiseks, kuid pakub palju rohkem praktilisi eeliseid.Laudade või plaatidena saadaval olev LVT kasutab realistlikku fototrükifilmi ja selget vinüülkihti, mis avab laias valikus disainikontseptsioone.Isegi kõige haritumatel silmadel on raske eristada LVT-d toodetest, mida see jäljendab.
LVT mõistmisel lisamiili tegemiseks vaatame, kuidas see on tehtud.LVT-d toodetakse järgmise viie põhiprotsessi kaudu.
1. Teadus- ja arendustegevus
Algusest peale on uurimis- ja arendusmeeskondade eesmärk katse-eksituse meetodil simuleerida ja hinnata uusi uuenduslikke kontseptsioone.Segatakse suures koguses toorainet, et meeskond saaks uurida nende koostoimeid.LVT tootmisel kasutatavate toorainete hulka kuuluvad polüvinüülkloriidvaigud (PVC) ja kaltsiumkarbonaat.Kui meeskonnal on töötamiseks sobiv ühend, on ta valmis alustama kalandriprotsessi.
2. Kalandriprotsess
Kalandriprotsessis kasutatakse segu pidevaks leheks rullimiseks või pigistamiseks kuumutatud rullide seeriat.Rullidega manipuleerides saab lehe laiust ja paksust täpse täpsuse ja konsistentsiga kontrollida.Kui leht on kuumutatud rullidest läbi lastud, saadetakse see läbi jahutussektsiooni ja saadetakse lamineerimiseks.
3. Lamineerimisprotsess
Kuumuse ja rõhu kasutamisega on lamineerimine pidev protsess, mis seob ühe kihi järgmisega, kuni kõik kihid on täielikult moodustunud.Plaadid on valmistatud neljast järgmisest kihist:
● Tagakiht – tekstuuriga haardega heli neelav kiht
● Täitekiht – stabiilsuskiht sissetungimiskindluse tagamiseks
● Prindikiht – teatud esmaklassilised LVT-d on valmistatud realistlike 3D-visuaalidega, mida saab paigaldada nii, et need meenutavad keraamikat või kivi.
● Kulumiskiht – kulumiskiht mängib teie plaatide eluea jooksul üliolulist rolli.Läbipaistvad katted, nagu alumiiniumoksiid, hoiavad teie põrandakatte kiiret kulumist.
Kui kihid on täielikult moodustunud, siseneb leht reljeefsektsiooni.
4. Reljeeftrükk
Siin kannavad graveeritud rullid kuumuse ja surve all toote pinnale tekstuurse kujunduse, mis võib olla kerge "puuk" või "sügav" reljeef.Kui tekstuur on peale kantud, kantakse peale kriimustus- ja kulumiskiht.Seejärel läbivad plaadid lõõmutusahju, mis kasutab kuumutatud õhku, et tõsta kogu plaadi temperatuuri nii kaugele, et kihtidevaheline pinge kaob.Pärast mahajahtumist lisatakse sellele protsessile "kindlustus", et toota stabiliseeritud toode, mis vähendab valmis plankude kihtidevaheliste pingete tõttu "kuplistamise või kuplimise" võimalust.Sealt pannakse plaadid kaubaalustele ja viiakse lõpp-peatusse Inspectioni.
5. Kontrolliprotsess
Kontrollimise ajal viiakse plaadid õhuga kontrollitavasse ruumi, mis hoiab aastaringselt sama temperatuuri.See on oluline, kuna see hoiab toote jahvatusprotsessi ajal ühtlases olekus, mis aitab tagada ühtlase jahvatamise ühest lauast teise.Võimalus kontrollida iga plaati enne freesimist võimaldab tehnikutel kontrollida ja märgistada defektseid kohti.Defektideta plaadid laaditakse seejärel pressi, mis pakub alternatiivseid tootesuurusi, ja saadetakse seejärel freesimisele.Pärast jahvatamist pakitakse toode kasti, pakitakse, virnatakse alusele ja on saatmiseks valmis.